随著技术的进步，越来越多的厂商采用人工智能取代人工操作。各种设备在智能化车间的操作、装卸、处理、检测、储存等。每一步都有默契的配合，准确高效。

    要实现人工智能，首先要把三条生产线集成到工业现场，即工作台、机床和生产线的连接。按照系统指派的指令完成产品加工，系统对工艺过程进行记录。从而使程序能够准确地发出生产指令而不会出现高频错误。

    总体而言，工业平板电脑占据了重要地位，它为整个人工智能系统提供了操作平台，为工厂人工智能领域提供了操作平台，大大降低了操作的复杂性。行业平板电脑与设备的整合将促进工业现场人工智能的快速发展，加快人工智能的市场化进程。

    三线一体化的主要组成部分是工业平板电脑。三线集成的实现需要程序和设备的连接。讯号接收和多接口是工业平板电脑最基本的功能。接收端可实现计算机之间的信号通信。使用多接口技术，实现了各种元件的集成，方便操作人员对多种设备进行控制和管理。

    实现智能化制造，在无人看管的情况下保证产品质量，也是一个迫切需要解决的问题。此时，工业用平板电脑系统需要增加在线检测、质量跟踪等功能，替代原先手工检测的产品。其次，在三线融合中，要进行大量的数据采集。

    当一道工序完成后，数据采集模块将信息传送到中心系统，系统发出指令，安排下一步工序，要求工业平板计算机迅速完成数据采集。为了确保系统的实时性和稳定性，除需要高质量的组态软件支持外，还要将工控板与信号源有效地结合起来，使系统稳定可靠。